Os tubos de titânio são amplamente utilizados na fabricação de váriostrocadores de calorDevido à sua excelente resistência à corrosão, alta resistência e boa estabilidade térmica. No entanto, a soldagem dos tubos de titânio é bastante difícil e requer técnicas e operações extremamente rigorosas. Através da prática de longo prazo, desenvolvemos um método de soldagem eficaz para tubos de titânio.
1. Iniciação de arco e controle de direção de soldagem
(1) Seleção de posição de iniciação do arco
Ao realizar soldagem de toda a posição, a seleção da posição de iniciação do ARC é de importância crucial. Recomenda -se iniciar o arco na posição de uma hora do tubo de titânio. Através da verificação prática, essa posição pode fornecer uma condição inicial relativamente estável para operações de soldagem subsequentes, facilitando o controle da direção do fluxo da gota derretida e a estabilidade do arco de soldagem.
(2) Direção de soldagem e operação de extinção de arco
Após o início do arco, a soldagem é realizada no sentido anti -horário até as onze horas da posição. Quando a soldagem se aproxima da posição onze horas, a tecnologia de extinção de arco de alta frequência deve ser utilizada. A extinção do arco de alta frequência pode controlar efetivamente a velocidade de fluxo da gota derretida, permitindo-a solidificar dentro de uma área menor e evitar defeitos de soldagem causados pelo fluxo rápido da gota de derretimento.
2. Pontos -chave da operação de extinção do arco
(1) Determinação da posição de extinção do arco
Ao se preparar para extinguir o arco na posição apropriada para soldagem, o ponto de extinção deve ser 4 - 6 mm além do ponto de iniciação do arco. Essa distância é definida para garantir que a extremidade da solda possa ser preenchida e fundida adequadamente, evitando defeitos como fusão incompleta e poros na extremidade da solda devido à extinção prematura do arco.
(2) Usando uma haste de cobre para extinção de arco
Durante o processo de extinção do arco, ele deve ser feito na haste de cobre. As hastes de cobre puras têm a característica de absorver o calor rapidamente. Quando o arco apaga a haste de cobre, a haste de cobre pode absorver rapidamente o calor gerado pelo arco, reduzindo a temperatura na extremidade da solda e evitando a formação de poços de arco. Os poços de arco não apenas afetam a qualidade da aparência da solda, mas também podem se tornar a origem das rachaduras e outros defeitos, afetando seriamente a segurança do trocador de calor.
3. Equipamento de soldagem e medidas auxiliares
(1) Escolhendo a pistola de soldagem de resfriamento de água grande
Na soldagem do tubo de titânio, o bico grande pode tornar a cobertura do gás protetor maior. Pode efetivamente impedir que o tubo de titânio reaja com oxigênio e nitrogênio no ar durante a soldagem, de modo a evitar a formação de poros e defeitos de oxidação. O tipo de resfriamento de água também pode esfriar a pistola de solda no tempo, prolongar a vida útil da pistola de soldagem e garantir a estabilidade do processo de soldagem.
(2) Usando hastes de cobre puro para resfriamento acelerado
Exceto usando uma haste de cobre para extinção do arco, durante o processo de soldagem, podemos deixar a haste de cobre pura próxima à costura de solda em momentos apropriados para utilizar sua característica de absorção de calor rápida para acelerar a velocidade de resfriamento da costura de solda. O resfriamento rápido permite que o tubo de titânio forme uma estrutura estável rapidamente após a soldagem, reduza o estresse residual e melhore as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão da costura de solda.
Usando as medidas e métodos de operação acima, as costuras de solda deTubos de titânioTenha qualidade estável e boa aparência sem defeitos. As costuras de solda de alta qualidade garantem a qualidade geral da soldagem do trocador de calor e melhoram sua confiabilidade e vida útil.