Materiais compósitos metálicos são os cmateriais compósitos formados pela ligação metalúrgica de dois ou mais metais diferentes. Os tipos comuns de materiais incluem titânio-composto de aço,titânio-composto de cobre, titânio-composto de zinco, titânio-composto de níquel, níquel-composto de aço, cobre-composto de alumínio, níquel-composto de cobre e assim por diante. Esses materiais podem realçar os pontos fortes de cada metal e atender aos requisitos de desempenho que um único metal não consegue alcançar. Eles alcançam a alocação ideal de recursos e conservam metais preciosos. Portanto, eles são aplicados cada vez mais amplamente.
Ao encontrar pela primeira vez compósitos metálicos, ficamos naturalmente curiosos sobre como diferentes metais são “ligados” entre si. Aqui, apresentaremos vários métodos comuns de compósitos metálicos.
Método de ligação por explosão
Usando explosivos como fonte de energia, diferentes metais são soldados em uma grande área sob o efeito de explosão e impacto em alta-velocidade.
Método Composto Rolante
Sob a ação da força de laminação da máquina de laminação, as superfícies dos dois metais a serem compósitos sofrem deformação plástica, causando a ruptura da superfície. O metal fresco exposto no ponto de ruptura entra em contato um com o outro e, sob pressão, forma-se uma ligação metalúrgica. De acordo com a temperatura de laminação, pode ser dividida em laminação a quente e laminação a frio.
Método composto de laminação a quente: É realizado a uma determinada temperatura e é o principal método de produção de placas compostas. Ele tem as vantagens de um processo simples e alta eficiência de produção, além de poder utilizar totalmente a capacidade de deformação plástica em alta-temperatura dos materiais. A força de ligação da interface combinada é alta.
Método composto de laminação a frio: É desenvolvido com base na laminação a quente. Devido à baixa temperatura, pode evitar mudanças de fase desfavoráveis, alterações na microestrutura e formação de compostos intermetálicos frágeis. O desempenho dos materiais compostos-laminados a frio é estável e pode realizar a laminação de vários materiais. Porém, a taxa de deformação do metal base pode atingir 60% a 70%.
Método combinado de explosão-rolamento
Primeiro, use a tecnologia de combinação-de explosão para soldar duas ou mais placas de metal com determinadas proporções de espessura em uma placa composta. Em seguida, execute a laminação a quente ou a frio de acordo com os requisitos para obter a espessura e especificação desejadas da placa composta.
Método de metalurgia do pó
Misture os pós metálicos uniformemente e espalhe-os na superfície do metal base. Em seguida, pressione-os e sinterize-os em alta temperatura em atmosfera protetora. Finalmente, processe-os através de corte para obter o material compósito acabado.
Método de ligação por difusão
Coloque dois metais próximos um do outro e mantenha-os a uma certa temperatura e pressão por um período de tempo. Isto permite que os átomos na superfície de contato se difundam entre si, formando uma ligação metalúrgica.
Método de fundição centrífuga
O líquido da liga fundida é derramado em um molde giratório de metal base. Sob a ação da força centrífuga, o líquido da liga adere à parede interna do molde e esfria e solidifica rapidamente, ligando-se então firmemente ao metal base.
Método de recombinação de fundição
A superfície do metal base é pré-tratada e aquecida a uma determinada temperatura. Em seguida, ele é imerso na cavidade do molde de fundição preenchida com o líquido metálico multicamadas, ou o metal base é colocado primeiro na cavidade do molde fundido e, em seguida, o líquido metálico multicamadas é derramado.
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