Primeiro do mundo! 28 Processos de produção para a produção em massa de Ultra - fino titânio liga celular depende

Aug 12, 2025

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A impressão 3D remodela o paradigma da fabricação de eletrônicos de consumo

 

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Com a rápida expansão do mercado telefônico dobrável, o design leve e fino se tornou o ponto competitivo principal nesse campo. Tomando uma bem - a série Magic da marca conhecida como exemplo, ao adotar a tecnologia de dobradiça de titânio impressa em 3D, o modelo VS3 controlou com sucesso a espessura de 9,8 mm e reduziu o peso para 229 g. A dobradiça deste modelo é feita de liga de titânio TC4, com uma resistência à tração de até 980 MPa, capaz de suportar 500.000 dobras. No entanto, à medida que a indústria busca continuamente uma experiência leve mais extrema, os requisitos para materiais de dobradiça se tornaram ainda mais rigorosos e há uma necessidade urgente de materiais com maior resistência ao escoamento (maior ou igual a 1200 MPa) e taxa de alongamento (maior ou igual a 5%). As ligas de titânio convencionais não são mais capazes de atender a essa demanda de desenvolvimento, e a pesquisa e o desenvolvimento de novas ligas de titânio de força ultra- -} é iminente.

 

 Constrangido pelas técnicas tradicionais, a tecnologia de formação de plástico de altas do alojamento em pó rompe as limitações.

Durante o processo de produção real do novo Ultra - High - ligas de titânio de força, o processo tradicional de fusão e forjamento expôs vários problemas. Esse processo requer a adição de vários elementos - estabilizadores como Mo, V, Fe, Cr e Zr, que não apenas tornam o processo de fusão complexo e a energia - consumindo, mas também leva facilmente à segregação de componentes e apresenta uma dificuldade extremamente alta no controle do processo. Ao mesmo tempo, o processo tradicional de fusão e forjamento possui uma janela de processamento a quente estreita e causa facilmente o crescimento anormal dos grãos, aumentando significativamente o risco de formação e restringindo a grande aplicação de escala -- do material.

Por outro lado, a tecnologia de formação de plástico em pó tem seu poço - Formação fechada e excelente desempenho, efetivamente rompe as limitações das técnicas tradicionais e fornece uma nova maneira para a produção eficiente de alto -} titânio de performance alltra - -}} titânio de força. Essa transformação tecnológica também atraiu a atenção de muitas instituições da indústria. A Titanium Home tem rastreado e relatando, permitindo que mais insiders do setor entendam o potencial e a importância dessa tecnologia no campo de produção de ligas de titânio.

 O sistema independente de P&D atingiu um novo nível de "excelência dupla e sinergia de força e plasticidade".

Uma certa equipe de pesquisa alcançou um avanço revolucionário no campo de ligas de titânio de alta resistência. A série de sistemas de liga de titânio de alta resistência ao Ultra - de alta resistência desenvolvidos de forma independente criaram uma nova altura de "excelência dupla e sinergia de força e plasticidade". Esta série de produtos superou os problemas comuns de força insuficiente e fragilidade inerente às ligas de titânio através da tecnologia de regulação da microestrutura de escala cruzada -. Ao construir micro - micron l e nano - micron s fases precipitadas no sistema de liga de titânio, o material alcançou uma melhoria significativa de fortalecimento e dureza. Sua resistência à tração é maior ou igual a 1500 MPa, a força de escoamento é maior ou igual a 1400 MPa, o alongamento é maior ou igual a 5% e os indicadores de força aumentaram mais de 30% em comparação com os altos padrões de liga de titânio de força existentes. Atualmente, a equipe desenvolveu peças de amostra como as molas altas - de força para o transporte de transporte ferroviário de Sichuan -} Tibet e altas -} hastes de pistão do interruptor do disjuntor de tensão. Essa tecnologia principal não apenas rompe os limites de desempenho mecânico de altas ligas de titânio de força -, mas também deve fornecer novas soluções para o corte - campos de borda, como componentes estruturais aeroespaciais, eletrônicos de consumo 3C e altos setores-}} final.

 Confiando nas capacidades de pesquisa das universidades, inovando técnicas de processamento de pó e formando tecnologias

This scientific research achievement was accomplished by a new materials high-tech enterprise founded through the equity investment of a core patent by an expert who holds numerous honors such as the National May Day Women's Model, the core member of the National Huang Da Nan-style Teacher Team, a specially appointed professor under the "Changjiang Scholars Program" of the Ministry of Education, a recipient of the National Excellent Young Fundo de Cientistas e um dos principais - Notch Pioneer feminina em Pequim. A empresa foi certificada como uma empresa nacional de alta- Tech em 2023 e se concentra na pesquisa e inovação de novos tipos de desempenho alto -, baixo -} pós de liga de titânio e suas tecnologias de formação.

Em resposta às características de vários processos avançados de formação de pó, como fabricação aditiva (PBF, DED), moldagem por injeção de pó (MIM), prensagem isostática quente (quadril) e pulverização a frio (CS), esta equipe propôs inovadoramente uma nova técnica de processamento de pó chamada "semi -}} método de esfera em pó". Com base na teoria da engenharia em pó, um modelo de equilíbrio entre a fluidez em pó e a retenção de formas foi estabelecido cientificamente, rompendo efetivamente os gargalos técnicos do pó cru tradicional na fabricação de componentes estruturados complexos - e pós baseados em lotes de titânio.

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Atualmente, esta equipe alcançou a produção estável de vários graus de titânio puro, TC4, TA15 e outros tipos de titânio - em pós baseados em hidrogenados e pós de desidrogenados, fixo de titânio - baseado em materiais compostos e materiais defeituosos, atendendo os requisitos de {3- composto » Fabricação aditiva, prensagem isostática quente em pó e pulverização a frio. Além disso, a série de produtos desenvolvidos com base no auto -- desenvolveu pós e os processos finais de formação -} foram aplicados em campos finais altos -}, como aeroespacial, transporte ferroviário, dispositivos médicos e eletrônicos de consumo, ajudando a melhorar a indústria e promover a inovação tecnológica. Esse avanço no novo Ultra - High - A tecnologia de liga de titânio de força não apenas injeta nova vitalidade no desenvolvimento de materiais de liga de titânio, mas também fornece um forte suporte técnico para a atualização industrial em vários campos finais altos -}}. Espera -se que ele conduza as indústrias relacionadas a entrar em um novo estágio de desenvolvimento no futuro.