Tubo de liga de titânio, por exemplo, o familiarGr2, Gr5, Gr9 Titanium Alloy Tube, o tubo especial feito de liga de titânio meticulosamente, ganha amplos elogios e aplicação em muitos tipos de campos devido às suas propriedades pendentes de peso leve, alta resistência, resistência à corrosão e alta temperatura. Suas excelentes propriedades mecânicas e propriedades de estampagem, possibilidade de processamento soldável, a mesma força da articulação soldada ao metal base e desempenho perfeito no processamento de corte, tornam o tubo de liga de titânio insubstituível em equipamentos químicos, petrolíngue, eletricidade, dessalinização, construção, necessidades diárias e outros campos.


No processo de fabricação de tubos de liga de titânio, a precisão da tecnologia de processamento influenciará diretamente o desempenho e a qualidade final do tubo. Desde a fundição inicial até a formação final de forjamento, cada procedimento é estritamente controlado e otimizado.
No estágio de fundição, cheiramos a esponja de titânio e a mistura de liga intermediária por pistola de plasma avançada ou tecnologia de armas de feixe de elétrons, a fim de obter o lingote oco tubular de alta pureza. Nesse processo, a proporção de matéria -prima, a temperatura de fundição e o tempo de fundição e outros parâmetros são ajustados com precisão para garantir o melhor estado de composição química e micro estrutura. Quanto ao lingote da liga de titânio colunar tradicional, ele será transformado no tubo em branco pela técnica de perfuração e reciclará o chip de titânio em remancadeira, a fim de melhorar a taxa de utilização dos materiais e reduzir o custo.
No estágio de forjamento, é o principal procedimento da formação de tubo de liga de titânio. Depois que o tarugo do tubo do estado de fundição é aquecido à temperatura específica, foram realizadas três vezes forjas radiais. Cada forjamento precisa alterar o mandril e a deformação e a velocidade de movimento do tarugo do tubo serão controladas estritamente. Após a série de processo de forjamento, a forma de seção transversal do tarugo do tubo é alterada para o círculo interno externo do octógono a partir do círculo interno do quadrado externo inicial e finalmente devolve o círculo. Durante esse processo, o controle de temperatura e velocidade são muito importantes. Eles influenciam diretamente as propriedades mecânicas, a microestrutura e a qualidade da superfície do tubo. Além disso, os métodos avançados de tecnologia de teste e controle de qualidade são adotados durante o processo de forjamento para garantir que cada detalhe do tubo esteja à altura e, de modo a atender a todos os requisitos e situação de aplicação dos clientes.












